Способы центробежного литья чугуна

Центробежное литье применяется для изготовления большого количества крупносерийных изделий. Чаще всего это продукция цилиндрической формы: трубы и цилиндры для различных машин, агрегатов, устройств и приспособлений. 

Применение технологии центробежного литья чугуна позволяет получить изделия высокой точности и качества. Эта технология подходит для изготовления деталей различных размеров для установки на автомобили, корабли, самолеты, спецтехнику и т. д. 

Сфера применения деталей, изготовленных центробежным литьем чугуна очень большая, и постоянно расширяется. Отличается многими преимуществами и применяется на всех современных литейных заводах.

Преимущества

Высокое качество машин и агрегатов обеспечивается надежными деталями, изготовленными с помощью современных технологий. Литье из чугуна отличается сложностью и необходимостью тщательно следить за состоянием жидкого металла и формой. Среди достоинств этого метода можно назвать: 

- высокое качество;
- рост производительности;
- надежность; 
- отсутствие раковин.

Кроме этого, метод литья при помощи центробежной силы не требует больших производственных площадей. Отпадает также необходимость в новых формах, стержнях и дополнительных материалах. 

Процесс обычно механизируется и автоматизируется. Для обслуживания не нужно много рабочих. Высокое качество и характеристики достигаются при помощи непрерывного вращения формы, в которую заливают расплавленный чугун. Возникающее внутри давление прижимает металл к стенкам формы, выдавливает весь газ и позволяет получать продукцию с минимальным количеством дефектов. 

По сравнению с обычными способами центробежное литье чугуна наиболее прогрессивное и эффективное. Для отливок требуются специальные машины и обученный персонал. Качество отливок намного выше и позволяет за смену изготовить необходимое количество болванок. 

Установка и обслуживание

Монтаж машин для литья чугуна при помощи центробежных сил производится опытными специалистами на отведенной площадке. Перед началом литья проверяется все оборудование, состояние формы и окошка для заливки металла. Вращение осуществляется мощными электродвигателями. Количество оборотов можно регулировать при помощи пульта управления. 

Параметры зависят от марки чугуна и требований к конечной заготовке. Скорость вращения формы можно увеличивать и уменьшать, поэтому на выходе появляется заготовка с необходимыми характеристиками. Машина нуждается в периодическом осмотре и обслуживании.
{{ ELEMENTS.length }}
Наименование
Цена
Количество
Артикул : {{ item.MODEL }}
{{ item.STATUS }}
{{ item.PRICE }} руб.
{{ item.OLD_PRICE }} руб.
- +
Вы экономите: {{ DATA.TOTAL_DISCOUNT_SUM }} руб.
Итого: {{ DATA.TOTAL_SUM }} руб.