Сушка шихты путём её нагрева является необходимой операцией при плавке чугуна в индукционных тигельных печах промышленной частоты. Плавка в таких печах ведётся с переходной ванной жидкого металла (с «болотом»). Шихта, загружаемая в болото, не должна содержать влаги, масел и эмульсии во избежание опасных выбросов жидкого металла. Нагрев полностью сбалансированной по химическому составу шихты, находящейся в бадье, происходит на установке показанной, на рисунке 10.7. Бадья 2 перемещается по рольгангу  1 под кожух горелки  6, приподнятой в это время гидравлическими цилиндрами 7. Кожух опускается на торец бадьи, с помощью запальной горелки зажигают пламя основной горелки, и продукты горения проходят через слой шихты, нагревая его. Через короба 4 они удаляются из бадьи с помощью дымососов. Шихту нагревают до температуры гарантированного воспламенения масел ≈ 500оС. Бадью с нагретой шихтой устанавливают мостовым краном на воротник плавильной печи, после раскрытия створок  15 шихта вываливается в тигель печи.

            Важно отметить, что стружка, входящая в состав шихты,          содержит больше чем другие компоненты шихты эмульсии, влаги и масел (до 1 кг на 1 тонну стружки). Кроме этого сернистые составляющие масел приводят к растворению серы в металле, а щелочные составляющие эмульсии ускоряют разрушение футеровки. Поэтому нагрев стружки необходим даже при небольшом её количестве в составе шихты. Однако нагрев стружки нельзя проводить в бадье вместе с компактной шихтой, так как за время, необходимое для нагрева крупных кусков шихты стружка полностью окисляется и уносится с дымом. Поэтому практикуют предварительный нагрев стружки  в специальных установках. Так, например, в литейном цехе серого чугуна  ВАЗа используют установку, включающую в себя блок подачи стружки, блок сушки с системой дымовых труб и бункер для выдачи стружки в бадью. В блоке подачи стружка  проходит через сито с ячейками 50х30мм и с помощью вибропитателя  и элеватора попадает в сушило. Сушка происходит в наклонном барабане, вращающемся на опорных роликах.  Спиральные направляющие,  расположенные на внутренней поверхности барабана перемещают стружку в осевом направлении. Нагрев производится горелками, работающими на природном газе. Температура нагрева регулируется автоматически. Установка производительностью 4 т/ч подключена к центральной  вентиляции цеха.  Высушенную стружку загружают на дно нагревательной бадьи, где интенсивность движения окислительных газов в процессе нагрева минимальная. Кроме этого, при разгрузке бадьи в  печь вышележащие слои компактной шихты препятствуют всплытию  стружки из болота.

1 – роликовый транспортёр; 2 – бадья; 3 – рама; 4 – короб дымохода; 5 – цапфа; 6 – охлаждающий кожух горелки; 7 – гидравлические цилиндры; 8 – траверса; 9 – запальная горелка; 10 – основная горелка; 11 – камера смешения; 12 – теплоизоляция бадьи; 13 – огнеупорный муфель; 14 – шихта; 15 – створки днища.

         В литейном производстве использование электроэнергии для работы сушил обходится значительно дороже, чем использование топлива.  Инфракрасные электрические излучатели в виде специальных ламп  накаливания и электрические калориферы используются там, где нет природного газа.

{{ ELEMENTS.length }}
Наименование
Цена
Количество
Артикул : {{ item.MODEL }}
{{ item.STATUS }}
{{ item.PRICE }} руб.
{{ item.OLD_PRICE }} руб.
- +
Вы экономите: {{ DATA.TOTAL_DISCOUNT_SUM }} руб.
Итого: {{ DATA.TOTAL_SUM }} руб.